Дробильно-сортировочное оборудование

Группа Компаний «МеталлЭнергоХолдинг» поставляет дробильно-сортировочное оборудование для первичного, вторичного и мелкого дробления, классификации, промывки, транспортировки и подготовки нерудных материалов, руд, угля, шлака, известняка, гранита, базальта, кварцита, песчано-гравийных смесей и других минеральных материалов.

Дробильно-сортировочное оборудование, или ДСО, применяется на карьерах, горно-обогатительных комбинатах, металлургических предприятиях, цементных заводах, предприятиях дорожного строительства, в производстве щебня, песка, заполнителей для бетона, технологического сырья и вторичных материалов. Правильно подобранная линия дробления и сортировки позволяет получить требуемую фракцию, снизить количество некондиционного материала, увеличить производительность участка и обеспечить стабильную работу технологической цепочки.

Мы поставляем как отдельные единицы оборудования, так и комплектующие для дробильно-сортировочных комплексов: дробилки, грохоты, питатели, конвейеры, просеивающие поверхности, бронефутеровку, изнашиваемые детали, металлоконструкции, запасные части и расходные элементы. Комплектация подбирается по техническому заданию, условиям эксплуатации, исходному материалу, требуемой производительности, фракционному составу и требованиям заказчика к упаковке и доставке.

Основные виды дробильно-сортировочного оборудования

Щековые дробилки

Щековые дробилки применяются для первичного дробления прочных горных пород, руд и строительных материалов. Дробление происходит между неподвижной и подвижной щекой. Такое оборудование востребовано при переработке гранита, базальта, известняка, кварцита, песчаника, рудных материалов и строительного боя.

Основные параметры подбора щековой дробилки:

• размер приемного отверстия;
• максимальный размер куска на входе;
• ширина разгрузочной щели;
• производительность;
• прочность и абразивность материала;
• установленная мощность электродвигателя;
• масса оборудования;
• тип исполнения: стационарное, мобильное, модульное.

Для щековых дробилок учитываются требования ГОСТ 27412-93, технические условия производителя, паспортные характеристики и требования промышленной безопасности.

Конусные дробилки

Конусные дробилки используются для среднего и мелкого дробления рудных и нерудных материалов. Они обеспечивают получение более стабильной фракции и применяются после первичного дробления. Конусные дробилки востребованы при производстве щебня, подготовке руды к обогащению, переработке прочных и абразивных материалов.

Ключевые параметры:

• диаметр основания дробящего конуса;
• ширина загрузочной и разгрузочной щели;
• тип камеры дробления;
• производительность;
• крупность исходного материала;
• конечная фракция;
• материал брони и изнашиваемых элементов.

Для конусных дробилок могут применяться требования ГОСТ 6937-91, ТУ производителя, а также внутренние требования заказчика по надежности, ремонтопригодности и ресурсу работы.

Роторные и молотковые дробилки

Роторные дробилки применяются для дробления известняка, доломита, угля, шлака, строительного боя и материалов средней прочности. Они позволяют получать кубовидную форму зерна и часто используются в производстве щебня для дорожного строительства.

Молотковые дробилки применяются для хрупких и менее абразивных материалов. Важными элементами являются ротор, била, молотки, колосниковые решетки, футеровка корпуса и приводная группа.

При подборе учитываются:

• влажность материала;
• твердость и абразивность;
• требуемая степень дробления;
• фракция на выходе;
• ресурс бил, молотков и футеровки;
• условия обслуживания и замены изнашиваемых деталей.

Вибрационные грохоты и сита

Грохоты применяются для сортировки материала по фракциям. Вибрационные грохоты могут использоваться после каждой стадии дробления, а также в составе замкнутого цикла с возвратом крупного материала на повторное дробление.

Основные виды грохотов:

• инерционные грохоты;
• вибрационные грохоты;
• наклонные и горизонтальные грохоты;
• тяжелые грохоты для крупного материала;
• обезвоживающие грохоты;
• грохоты для сухого и мокрого грохочения.

Просеивающие поверхности подбираются по размеру ячейки, типу отверстия, толщине проволоки или листа, марке стали, износостойкости и условиям эксплуатации. Поставляются тканые, сварные, перфорированные, резиновые и полиуретановые сита.

Питатели, бункеры и конвейеры

Для стабильной работы дробильно-сортировочной линии важно обеспечить равномерную подачу материала. Для этого применяются вибрационные питатели, пластинчатые питатели, бункеры, течки, загрузочные узлы и ленточные конвейеры.

Конвейерные линии комплектуются:

• приводными и натяжными барабанами;
• роликоопорами;
• конвейерной лентой;
• очистителями;
• скребками;
• укрытиями;
• металлоконструкциями;
• системами пылеподавления;
• датчиками схода и скорости ленты.

Запасные части и изнашиваемые элементы для ДСО

ГК «МеталлЭнергоХолдинг» поставляет запасные части и расходные материалы для дробилок, грохотов, питателей и конвейерного оборудования. В условиях интенсивной эксплуатации именно качество изнашиваемых элементов влияет на ресурс оборудования, простои и себестоимость переработки материала.

К поставке доступны:

• плиты дробящие для щековых дробилок;
• неподвижные и подвижные щеки;
• броня конуса;
• футеровочные плиты;
• била и молотки;
• колосники;
• сита и просеивающие поверхности;
• пружины грохотов;
• валы, втулки, подшипниковые узлы;
• ролики и барабаны конвейеров;
• металлоконструкции и защитные кожухи;
• крепеж, пальцы, оси, втулки;
• изделия по чертежам заказчика.

Изготовление и поставка возможны по чертежу, образцу, каталожному номеру, техническому заданию или параметрам оборудования.

Материалы и марки стали

Для дробильно-сортировочного оборудования применяются конструкционные, износостойкие, легированные, марганцовистые и литейные стали. Выбор марки зависит от назначения детали, ударных нагрузок, абразивности материала, температуры эксплуатации, требований к сварке, механической обработке и ремонтопригодности.

Часто применяемые материалы:

Ориентировочные показатели прочности уточняются по конкретной марке, термообработке, толщине, стандарту и сертификату качества. Для ответственных деталей обязательно согласовываются предел текучести, временное сопротивление разрыву, твердость, ударная вязкость, химический состав, тип термообработки и метод контроля.

Диаметры, размеры, ячейки и рабочие параметры

Размеры дробильно-сортировочного оборудования и комплектующих подбираются индивидуально. Для корректного расчета необходимо учитывать:

• максимальный размер куска исходного материала;
• требуемую фракцию на выходе;
• влажность и насыпную плотность материала;
• абразивность и прочность породы;
• производительность, т/ч;
• число стадий дробления;
• тип схемы: открытый или замкнутый цикл;
• требуемые размеры ячеек сит;
• ширину и длину ленты конвейера;
• высоту разгрузки;
• климатическое исполнение;
• наличие пылеподавления и аспирации;
• ограничения по габаритам и транспортировке.

Для сит и сеток указываются размер ячейки, форма отверстия, диаметр проволоки, толщина листа, ширина и длина карты, тип крепления, материал, твердость и требования к ресурсу. Для валов и осей указываются диаметр, длина, посадочные места, шпоночные пазы, резьбы, биение, шероховатость и требования к термообработке. Для крепежа и ответственных деталей фиксируются класс прочности, нагрузка, материал и стандарт изготовления.

Нормативные документы: ГОСТ, ТУ, ОСТ, DIN, ASTM, EN

Поставка дробильно-сортировочного оборудования и комплектующих может выполняться по российским, межгосударственным и международным стандартам, а также по техническим условиям производителя или индивидуальному техническому заданию заказчика.

В зависимости от вида продукции могут применяться:

• ГОСТ 27412-93 — дробилки щековые, общие технические условия;
• ГОСТ 6937-91 — дробилки конусные, общие технические требования;
• ГОСТ и ТУ на литые детали, стальное литье, поковки, прокат, крепеж, сетки, листы и металлоконструкции;
• ОСТ и отраслевые технические требования для предприятий горнодобывающей, металлургической, энергетической и строительной отрасли;
• DIN и EN для конструкционных сталей, деталей машин, крепежа, металлопроката и технических условий поставки;
• EN 10025 для горячекатаных конструкционных сталей;
• EN 10083 для сталей, применяемых после закалки и отпуска;
• ASTM A36, ASTM A572, ASTM A128, ASTM A514 и другие стандарты ASTM при поставке по международным требованиям;
• ISO, DIN, EN и ASTM для сеток, сит, сварных и тканых изделий, крепежа и металлоизделий.

Точный перечень стандартов определяется по чертежу, проектной документации, паспорту оборудования, техническому заданию и требованиям объекта эксплуатации.

Северное исполнение и защита оборудования

Для объектов в районах Крайнего Севера, Сибири, Дальнего Востока, Арктической зоны и удаленных промышленных площадок особенно важны климатическое исполнение, защита от коррозии, морозостойкость материалов и надежность упаковки.

По требованию заказчика поставка может включать:

• подбор сталей для низких температур;
• применение 09Г2С и других сталей с повышенной хладостойкостью;
• антикоррозионную защиту;
• грунтование и окраску по согласованной системе;
• консервацию обработанных поверхностей;
• защиту резьбовых соединений и посадочных мест;
• влагозащитную упаковку;
• усиленную обрешетку;
• маркировку грузовых мест;
• подготовку к длительному хранению;
• комплектацию ЗИП для удаленных объектов.

Северная упаковка снижает риск повреждений при железнодорожной, автомобильной, речной и мультимодальной перевозке, а также при хранении на открытых площадках.

Морская упаковка и экспортная поставка

Для морской перевозки и длительной транспортировки оборудование и комплектующие могут поставляться в морской упаковке. Она применяется при доставке через порты, при контейнерной перевозке, при поставке на островные, прибрежные и удаленные объекты, а также при экспортных отгрузках.

Морская упаковка может включать:

• влагозащитные материалы;
• антикоррозионную консервацию;
• герметизацию ответственных узлов;
• деревянные ящики и усиленную обрешетку;
• крепление внутри тары;
• защиту от соляного тумана и конденсата;
• маркировку грузовых мест;
• упаковочные листы;
• фотофиксацию перед отгрузкой.

По согласованию возможна подготовка комплекта документов для транспортной компании, склада, терминала, порта или конечного получателя.

Доставка дробильно-сортировочного оборудования до клиента

ГК «МеталлЭнергоХолдинг» организует адресную доставку дробильно-сортировочного оборудования, запасных частей и металлоизделий до склада, строительной площадки, карьера, ГОКа, завода или монтажной организации заказчика.

Возможные варианты доставки:

• автомобильная доставка;
• железнодорожная перевозка;
• контейнерная перевозка;
• доставка сборным грузом;
• перевозка негабаритного и тяжеловесного оборудования;
• мультимодальная перевозка;
• доставка до терминала или адреса клиента;
• поставка в северном исполнении;
• морская и портовая логистика.

При необходимости подбирается транспорт с учетом массы, габаритов, центра тяжести, условий погрузки и выгрузки, требований к креплению, маршрута и сроков поставки.

Как заказать дробильно-сортировочное оборудование

Для подбора оборудования или комплектующих необходимо направить запрос в ГК «МеталлЭнергоХолдинг». Чем подробнее исходные данные, тем точнее будет техническое и коммерческое предложение.

Желательно указать:

• тип оборудования;
• марку и модель дробилки, грохота, питателя или конвейера;
• чертеж, эскиз, фото или каталожный номер детали;
• материал и марку стали;
• размеры, диаметры, толщины, ячейки, посадочные места;
• требуемую производительность;
• исходный материал и фракцию на выходе;
• условия эксплуатации;
• требования по ГОСТ, ТУ, ОСТ, DIN, ASTM, EN;
• необходимость сертификатов и паспортов;
• требования к упаковке;
• адрес доставки.

После получения заявки специалисты подготовят предложение по поставке, срокам изготовления или комплектации, упаковке, транспортировке и адресной доставке до клиента.

Почему выбирают МеталлЭнергоХолдинг»

Группа Компаний «МеталлЭнергоХолдинг» поставляет промышленное оборудование, металлопрокат, комплектующие и изделия технического назначения для предприятий горнодобывающей, металлургической, строительной, энергетической и производственной отрасли.

Преимущества работы с нами:

• подбор оборудования и комплектующих под задачу заказчика;
• поставка по ГОСТ, ТУ, ОСТ, DIN, ASTM, EN;
• работа с чертежами, образцами и техническими заданиями;
• поставка запасных частей и изнашиваемых элементов;
• комплектация объектов под проектные требования;
• северная и морская упаковка;
• организация адресной доставки до клиента;
• сопровождение заказа от заявки до отгрузки.

Заказать дробильно-сортировочное оборудование

Если вам необходимо купить дробильно-сортировочное оборудование, подобрать дробилку, грохот, питатель, конвейер, сито, броню, футеровку или запасные части для ДСО, направьте заявку в ГК «МеталлЭнергоХолдинг».

Мы подберем решение под ваш материал, производительность, фракцию, условия эксплуатации, нормативные требования, упаковку и доставку до объекта.